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荧光粉.注塑塑胶荧光颜料 “不沾螺杆”

关键词:

荧光粉

时间:2013-05-16来源: 点击:84次

摘要: 荧光颜料注塑工艺中最常见及最受困扰的问题是颜料“粘螺杆”,而且难以清洗。配色公司在配制鲜艳度较高的色粉时,经常加入一部份荧光颜料,以提高鲜艳度。

    荧光颜料注塑工艺中最常见及最受困扰的问题是颜料“粘螺杆”,而且难以清洗。“粘螺杆”对注塑件着色有严重的影响,不仅造成注塑件着色不稳定,更严重的是,粘结于螺杆及砲筒表面的颜料会成“团”进入塑胶溶体,不能均匀分散,使注塑件表面呈现未扩散的颜料斑或深色的“条纹”。有许多注塑企业虽并不注塑荧光色的产品,但必须认识到,有许多色彩鲜艳的配色,色粉也普遍地存在不同程度的“粘螺杆”问题。这是因为配色公司在配制鲜艳度较高的色粉时,经常加入一部份荧光颜料,以提高鲜艳度。

荧光颜料的结构特点
   与其他有机颜料不同,荧光颜料是由载体树脂+染料染色而构成。荧光颜料的载体树脂,其性能与一般塑胶原料不同,在熔化时对钢铁表面有“粘结”性。
 荧光颜料的注塑工艺特点
      与其他颜料不同,荧光颜料的加入量相对大得多。例如:一般有机染料(习惯上往往被误称为“颜料”),加入量仅为0.02-0.04%。一般有机颜料,加入量为0.1%,而荧光颜料的加入量为1%,甚至高达1.5-2%。因此,混色所配用的白矿油,因粘度不够,即使增加用量,也不能将1%的荧光颜料粘住于塑胶粒表面,造成颜料下落于砲筒料斗段。由于注塑时间的持续,颜料开始积聚。
荧光颜料的熔点与“粘螺杆”之间的关系
    荧光颜料熔点在140℃-170℃之间,因品种而不同。例如:低温荧光颜料,熔点相对低,约为140℃;高温荧光颜料,熔点相对高,约160℃-170℃。而相应被着色的塑胶原料,例如:PE—习惯上用低温荧光颜料着色,HDPE及PP—习惯上用高温荧光颜料着色,在上述两种不同的温度下均未熔化,因此,在塑胶颗粒不断被螺杆往前推进时,荧光颜料不断下落于料斗底部并在砲筒的尾部—低温段中积聚并熔化,不断地粘结于螺杆及砲筒表面,最终造成“粘螺杆”问题。由于所粘结的一段,并非是塑胶粒的熔化段,因此,即使用纯胶粒作清洗,也难以将所粘结的荧光颜料洗脱。

 

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荧光粉



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